近日,新華社發(fā)表《“兩山”理念改變中國引領時代》,闡述了“兩山”理念提出二十周年,新安牢記囑托,推動企業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展的生動實踐,節(jié)選內容如下:
2003年4月23日,2005年9月5日,時任浙江省委書記的習近平同志兩次視察新安,在得知新安首創(chuàng)的氯甲烷回收利用技術獲得國家科技進步二等獎時,習近平說“這個好,真正實現(xiàn)了變廢為寶,這就是循環(huán)經(jīng)濟的具體表現(xiàn),了不起”,對新安花巨資對現(xiàn)有三廢處理設施進行技術改造和開發(fā)廢水除磷技術表示肯定,指出“環(huán)境治理是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的榜樣。我們既要金山銀山,也要綠水青山。產業(yè)的規(guī)模化、生態(tài)化要同步進行,共同實現(xiàn)雙贏。”同時,他還表示,“在精細化工行業(yè)中,有機硅是很有前途的。要依靠科技創(chuàng)新,提高產品檔次,通過大力發(fā)展有機硅的下游產品,來拉長產業(yè)鏈,壯大有機硅這個產業(yè),并把它作為化工行業(yè)‘騰籠換鳥’、結構調整、產業(yè)升級的重要舉措來抓。”
20多年來,新安始終牢記囑托,忠實踐行“八八戰(zhàn)略”,將“綠水青山就是金山銀山”理念融入企業(yè)基因,秉持“綠色化學創(chuàng)造美好生活”的企業(yè)使命,以科技創(chuàng)新為驅動,以產業(yè)轉型為路徑,以價值共創(chuàng)為目標,走出了一條傳統(tǒng)化工向“科技+制造+服務”現(xiàn)代企業(yè)變革之路,打造循環(huán)經(jīng)濟行業(yè)標桿。
技術迭代:創(chuàng)新驅動循環(huán)經(jīng)濟從1.0到3.0模式
上世紀九十年代,新安科研人員發(fā)現(xiàn)草甘膦生產過程中產生的尾氣中含有大量的氯甲烷。面對這一領域的技術空白,新安科研人員迎難而上,秉承“執(zhí)著追求、持續(xù)創(chuàng)新”的精神,提出回收氯甲烷可以生產有機硅的大膽設想,經(jīng)過反復試驗,“草甘膦副產品氯甲烷用于甲基氯硅烷單體合成新工藝”這項國家專利技術從此破繭而出,并成為全球首創(chuàng),新安循環(huán)經(jīng)濟1.0模式應運而生。
歷經(jīng)二十余年的技術攻堅,新安充分發(fā)揮創(chuàng)新主體作用,在綠色發(fā)展領域頻頻取得突破性成果。“氯-硅-磷”循環(huán)經(jīng)濟已躍升至3.0模式,三大元素利用率均超97%,將資源“吃干榨凈”。針對高濃度含鹽有機磷廢水處理等“卡脖子”技術難題,新安全球首創(chuàng)“連續(xù)催化氧化-定向轉化-逆向合成”磷回收技術,并在行業(yè)內廣泛推廣,成效顯著。2006年至今,新安累計增加二甲基氯硅烷產量19.04萬噸、減少氯硅副產物25.70萬噸,累計經(jīng)濟效益44.3億元。全行業(yè)近10年應用累積增加二甲基氯硅烷產量近300萬噸,累積效益超420億元。
新安依托循環(huán)技術,在建德形成循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū),并在江蘇鎮(zhèn)江等基地形成放大效應,30萬噸有機硅氯資源循環(huán)項目一次投產成功、綜合選擇性及能耗均達國際領先水平。先后榮獲全國資源綜合利用先進企業(yè)、石化行業(yè)綠色企業(yè)和綠色產品、浙江省“無廢集團”重點培育企業(yè)、浙江省節(jié)水標桿企業(yè)、杭州市綠色低碳工廠等榮譽,彰顯“綠水青山就是金山銀山”的實踐偉力。
產業(yè)集聚:從雙輪驅動邁向”三足鼎立“新生態(tài)
新安始終與時俱進,以創(chuàng)新破局,以變革立勢,以“產業(yè)鏈向上、價值鏈向下”為核心理念,持續(xù)補鏈、延鏈、強鏈,成為引領國內作物保護和硅基新材料行業(yè)的“雙龍頭”企業(yè)。
針對草甘膦傳統(tǒng)間歇式工藝存在的高能耗、低效率、高排放等掣肘,新安以“智能制造+綠色工藝”為核心突破口,攻克甘氨酸法合成機理,建成全球首條萬噸級草甘膦連續(xù)化生產線。通過多項核心技術突破,實現(xiàn)從投料到成品的全流程“零斷層”連續(xù)化、規(guī)模化生產,榮獲浙江省科技進步二等獎。依托“產業(yè)協(xié)同-資源再生-多鏈循環(huán)”模式,新安構建起“產業(yè)共生”生態(tài)圈。在鞏固草甘膦-有機硅產業(yè)鏈協(xié)同基礎上,創(chuàng)新設計形成了“草甘膦-草銨膦”生產中的全新氯元素循環(huán)系統(tǒng),推動資源綜合利用率再創(chuàng)新高。
在有機硅領域,新安立足硅基新材料全產業(yè)鏈一體化優(yōu)勢,推動有機硅終端化、高端化縱深發(fā)展。瞄準航空航天、人工智能、軌道交通與汽車、能源電力、醫(yī)療健康、電子科技、個人護理等高附加值賽道,自主開發(fā)硅橡膠、硅油、硅樹脂和硅烷偶聯(lián)劑四大領域3000余種優(yōu)勢產品。“甲基乙烯基硅橡膠混煉膠”入選國家制造業(yè)單項冠軍產品。新安充分發(fā)揮“鏈主工廠”優(yōu)勢,構建起一站式的硅基新材料開發(fā)應用服務平臺,為客戶提供全鏈條解決方案服務。
基于“磷基、硅基”兩大產業(yè)基礎與技術優(yōu)勢,新安進軍新能源賽道,聚焦石墨負極、硅基負極、新型負極三大業(yè)務,提供動力電池、儲能電池、3C消費電池等新能源場景的負極材料綜合解決方案,構建“三足鼎立”的新發(fā)展格局。
體系升級:數(shù)智賦能管理與供應鏈協(xié)同共生
2016年,新安積極響應政府號召,借助園區(qū)搬遷契機,投資超20億元高標準建設總部智能園區(qū),并圍繞“智能制造、智慧供應鏈、數(shù)字化管理”應用場景,全力打造“數(shù)字新安”。每年持續(xù)投入上億元用于自動化、智能化的改造提升,推動“機器換人”“管理上云”,成功實踐化工行業(yè)首個“元工廠”,目前核心生產設備聯(lián)網(wǎng)率達100%。2018年,新安集團被評為國家智能制造和兩化融合試點示范企業(yè),并參與國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺supET建設,成為首批應用企業(yè)。以SAP為核心搭建“1+18”數(shù)字化業(yè)務生態(tài),推動流程再造、業(yè)務重組、制度重塑,實現(xiàn)財務、供應鏈等數(shù)據(jù)有效集成,整體業(yè)務流程時效縮短36.6%,生產效率提升20.7%,運營成本降低20.8%,產品升級周期縮短31%。
近年來,新安以“1361”戰(zhàn)略為指引,深度融合物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、AI大模型等新一代技術,建立動態(tài)經(jīng)營模型,推動業(yè)務流程與信息技術的深度整合,構建起全場景、高精度、寬縱深、無邊界的全球運營一體化體系。基于自身優(yōu)勢,新安聯(lián)手浙江中控成立合資公司“中控智新”,高效賦能產業(yè)鏈、供應鏈上下游中小企業(yè)數(shù)字化轉型和高質量發(fā)展,提升整體競爭力,實現(xiàn)單純產品制造向“科技+智造+服務”的平臺化管理模式轉變。2020年,新安入選浙江省首批“未來工廠”培育名單。2021年,新安入選浙江省首批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。2022年,新安成為浙江省“化工大腦”試點企業(yè),并獲評杭州市“未來工廠”。2023年,新安獲評浙江省首批 5G 全連接工廠。
二十載砥礪奮進,新安以創(chuàng)新為筆、以綠色為墨,在高質量發(fā)展的畫卷上寫下了生動注腳,深刻印證了“綠水青山就是金山銀山”的科學理念。未來,新安將堅持創(chuàng)新驅動,深耕循環(huán)經(jīng)濟,為推動新質生產力發(fā)展、建設美麗中國貢獻更多 “新安力量”。